L’industria della fonderia ha delle particolarità e dei processi di fabbricazione spesso complessi.
Esistono ad esempio dei vincoli per l’assemblaggio, per la movimentazione, di pulizia e per la finitura, per i quali i mezzi di controllo e d’ispezione da mettere in opera raggiungono rapidamente il loro limite.

Nel caso specifico, le fonderie che trattano acciaio, ghisa ed alluminio, possiedono un processo di fabbricazione che richiede per ogni fase, la messa in opera di sistemi di controllo specifici. Necessitano di controlli dimensionali e di qualità sui dei pezzi prodotti ed il controllo delle attrezzature e dei materialli utilizzati.

La necessità di poter localizzare un pezzo in ogni fase della lavorazione affinche un robot possa prenderlo per manipolarlo ed inserirlo in un altro processo aumenta ulteriormente la complessità del processo di produzione.

La qualità dei prodotti finiti dipende del buon controllo di tutte le fasi di produzione, dei pezzi prodotti e dei mezzi utilizzati …… è quindi molto importante, ad esempio, controllare l’usura (a causa della frizione con la sabbia), la pulizia (es: assenza di sabbia) ed altri aspetti degli stampi utilizzati.

Fonderia visionerf
Per questa fase, la tecnologia VISIO NERF fornisce soluzioni innovative mediante l’uso di sistemi di visione 2D e 3D per:

    • Controllo presenza di corpi estranei
    • Misura
La produzione delle anime è un’altra fase importante. Anche in questo caso, VISIO NERF vi propone delle soluzioni d’ispezione e guida robot di nuova generazione:

    • Controllo delle rimanenze di materia
    • Presenza di crepe o rotture
    • Controllo del assemblaggio delle anime
    • Guida robot 3D per assemblaggio delle anime in sabbia

Le fasi successive, dopo la produzione delle anime, sono il montaggio dello stampo e la colata finale.

guida robot
la localizzazione in 3D
In seguito alla colata ed alla rimozione dello stampo, il pezzo prodotto si presenta grezzo e con la presenza di sporco (ad. es. residui di sabbia).

Di nuovo, VISIO NERF propone delle soluzioni di visione 3D per garantire:

    • La localizzazione in 3 dimensioni del pezzo affinchè possa essere prelevato da qualsiasi tipo di robot con estrema precisione
    • L’identificazione 3D del pezzo al fine di consentire al robot (od all’impianto) di adottare una specifica ricetta od uno specifico processo

E questo è possibile nonostante la presenza di sabbia sulla superficie del pezzo.

Infine l’ultima fase della lavorazione corrisponde generalmente alla rettifica o sabbiatura del particolare prodotto.
Le soluzioni 3D di VISIO NERF entrano di nuovo in scena :

    • Localizzazione 3D per prelievo mediante l’uso di un robot e deposito in un cassone o su di un pallet.
    • Identificazione 3D per deposito in un cassone specifico
    • Ispezione 3D dei contenitori per deposito automatico (robot) senza rischi di collisione.
identificazione 3D
Le soluzioni di visione
Le soluzioni di visione VISIO NERF sono infine presenti durante la fase finale del controllo del pezzo :

    • Controllo globale della geometria (e presenza di residui di lavorazione)
    • Controllo dimensionale
Il processo di lavorazione viene spesso completato con la fase dello stampaggio o presso fusione. Qui ancora VISIO NERF è leader nello sviluppo di soluzioni di visione artificiale per la presa da cassone 3D.

Ormai, è possibile automatizzare completamente l’intero processo di lavorazione.

Le soluzioni di visione 3D VISIO NERF possono essere applicate in ogni situazione ambientale e sono immuni a variazioni di materiale ed o colore dei pezzi prodotti. Le soluzioni di visione 3D VISIO NERF sono tra le più robuste del mercato.
L’esperienza di centinaia d’installazioni industriali in opera da più di 20 anni lo dimostra.

Le soluzioni di VISIO NERF permettono di trattare quasi tutti i pezzi prodotti dal processo di fonderia, tra cui:

    • Parti di motori (blocco ; testata ; albero a camme…)
    • Dischi dei freni
    • Pinze per freni
    • Giunti dello sterzo
    • Altri particolari meccanici…

I nostri ingegneri commerciali sono a vostra disposizione per appronfondire con voi l’insieme delle vostre esigenze di controllo, misura, identificazione, automatizzazione delle vostre line di fonderia per integrare le nostre soluzioni innovative di visione 3D.